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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-12-03 】 【 字体:

宁夏回族自治区西吉县2020纤维素捏合机机床暨会

混捏时可加热物料,混捏时可同时加入工艺所需的各种混捏物料。本设备采用螺杆挤出式排料,螺杆转速可调。为了实现放电速度的调节,其结构特点如下:(1)轴颈采用石墨填料密封,具有耐热、自润滑、密封效果好的特点;(2)设备填料箱可分离,可更换,物料操作简单快捷。(3)加热系统为强制循环式,蒸汽加热,加热均匀,热效率高。(4)设备采用变频器无级调节出料速度。

目前,捏合机搅拌桨基本为sigma型,设备容积大多在2000升以下,每批颜料投料量不超过200kg,设备功率小,捏合时间为4-6/h,但进口机捏合时间可缩短至2.5小时,一次捏合320公斤以上。

捏合机系列:室捏合机、真空捏合机、碳捏合机、纤维素捏合机、螺杆挤出捏合机、复合橡胶棒捏合机、高温捏合机、TPR高温捏合机、PU高温捏合机、聚氨酯高温捏合机等。

蒸汽管道不得泄漏,机器停用时,关闭真空捏合机阀门,确保捏合机安全阀压力表可靠。

试验用捏合机是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想试验设备,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素等,以及电液池、油墨、颜料等。染料、医药、树脂、塑料、橡胶等行业。

本实验所用的捏合机主要由捏合部、底座、传动系统、真空系统和电控系统组成。

捏合机设计为正向捏合和反向捏合,由于反向操作时外部压力较大捏合机生产厂家,长时间操作会对机器轴封产生不利影响,所以尽量不要长时间捏合。

安装完毕后,进行清洁、去污、擦去防锈油脂,检查各润滑点,注入润滑油捏合机(脂)。

捏合机安全操作规程的主要内容是:首先对设备进行预热,检查温度是否达到工作温度(不低于150)。

根据负荷的重量和冲击程度,捏合机可分为标准型和高强度型。

将捏合机混合后涂上纳米碳聚合物sd7101,并多次刮除,以避免气孔,直至略高于原尺寸;

增加捏合机白炭黑原料中硫化剂的用量,或选用快速硫化剂,加快白炭黑制品的硫化速度;

成型过程中的固化温度应适当提高,并视产品结构而定,只要硅胶产品没有变形麻木,如果是硅胶纽扣,就要注意负载是否过高;

真空捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型。按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特种材料捏合机。

捏合机轴承位置和轴承室的磨损一般是由于零件尺寸公差、装配工艺和重载运行环境造成的,一旦磨损,捏合机叶片将不均匀运转,产生振动或意外停机。

严禁超载、长时间、低速、大扭矩操作捏合机,严禁用手触摸设备转动部件,以免造成人身伤害和事故。如果设备不能修理,应切断电源,拉绳,挂警示牌。

所以,当捏合机轴磨损时,大家如何修复它?根据捏合机轴已解体离线检测的实际情况,采用Solay加工工艺的佳措施控制修复过程中的同心度,避免了修复焊接中常见的热应力、变形、断裂等问题。现场维修步骤如下:

在使用蒸汽加热时,进水管应配备安全阀和压力表,蒸汽压力不得超过有标签常识的混合气瓶的压力要求,不允许蒸汽管道泄漏。当机器停机时,阀门应关闭,以确保压力的可靠性。安全阀表,润滑部位应经常加注润滑油,每班至少两次。压力润滑机每天一次,每20次,每3个月加注一次润滑油。

集成电气控制(主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制)、温度控制、温度显示、操作方便、过程控制

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添加时间:2020-12-03  浏览次数:188

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